在保證質(zhì)量的前提下降低新型自動平衡機的研發(fā)成本，可以通過以下幾個策略來實現(xiàn)：

1. 采用質(zhì)量功能展開（QFD）

QFD是一種在設(shè)計階段應(yīng)用的系統(tǒng)方法，可以幫助團隊在設(shè)計階段就將顧客的要求準確無誤地轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品定義，從而在整個產(chǎn)品壽命周期中避免不必要的冗余功能和質(zhì)量問題，減少工程修改，并追求零件的均衡壽命和再生回收。

2. 價值分析和價值工程（VAVE）

通過VAVE，可以在不犧牲必要功能的前提下，分析產(chǎn)品的所有組成部分，尋找成本節(jié)約的機會，實現(xiàn)功能與成本的平衡。

3. 精益制造和質(zhì)量管理系統(tǒng)

精益制造原則可以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率并降低質(zhì)量成本。通過實施精益質(zhì)量管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)改進、精益化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，并降低整體生產(chǎn)成本。

4. MES系統(tǒng)的優(yōu)化生產(chǎn)

MES系統(tǒng)提供實時的生產(chǎn)過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)排程，減少生產(chǎn)時間和成本，提高資源利用率。通過MES系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。

5. PLM系統(tǒng)的標準化和規(guī)范化

PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)制定統(tǒng)一的產(chǎn)品設(shè)計和制造標準，確保產(chǎn)品的可靠性和一致性。通過使用標準化的零部件和材料，企業(yè)可以簡化生產(chǎn)流程、降低庫存成本、減少采購成本，并縮短生產(chǎn)周期。

6. 構(gòu)建高效質(zhì)量體系

企業(yè)應(yīng)該構(gòu)建一個高效、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，通過持續(xù)改進、精益生產(chǎn)等先進理念和工具，結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)的支持，以及全員的參與和不斷的改進與創(chuàng)新，來實現(xiàn)成本的降低和質(zhì)量的提升。

通過綜合運用上述策略，企業(yè)可以在確保新型自動平衡機的研發(fā)質(zhì)量的同時，有效控制研發(fā)成本。這些方法強調(diào)了在設(shè)計、采購、生產(chǎn)和管理過程中的系統(tǒng)性思考和持續(xù)優(yōu)化。