曲軸自動平衡機與自動化測試系統(tǒng)的配合使用，主要目的是為了提高曲軸制造過程中的精度和效率。以下是這種配合使用的幾個關(guān)鍵方面：

1. 集成控制：通過將曲軸自動平衡機與自動化測試系統(tǒng)集成到一個統(tǒng)一的控制系統(tǒng)中，可以實現(xiàn)對整個生產(chǎn)流程的精確控制。這個控制系統(tǒng)可能基于PLC（可編程邏輯控制器）、工控機或者專門設(shè)計的軟件平臺。

2. 數(shù)據(jù)共享：自動化測試系統(tǒng)能夠收集關(guān)于曲軸平衡狀態(tài)的數(shù)據(jù)，并且這些數(shù)據(jù)可以直接傳輸給自動平衡機。這樣，在完成一次測量后，自動平衡機可以根據(jù)測試結(jié)果立即調(diào)整曲軸的不平衡量，無需人工干預(yù)。

3. 反饋機制：建立有效的反饋回路對于優(yōu)化性能至關(guān)重要。當(dāng)自動化測試系統(tǒng)檢測到特定曲軸存在超出預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的不平衡度時，它會發(fā)送信號給自動平衡機進(jìn)行相應(yīng)校正；同時也會記錄下此次操作的具體情況，供后續(xù)分析或調(diào)整參考。

4. 連續(xù)監(jiān)控與改進(jìn)：結(jié)合使用兩者還可以實現(xiàn)對生產(chǎn)線上的每一件產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并根據(jù)實際效果不斷優(yōu)化調(diào)整策略。比如通過統(tǒng)計分析一段時間內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量變化趨勢，識別出可能導(dǎo)致問題的原因并及時采取措施解決。

5. 智能化決策支持：隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，在某些高級配置中，系統(tǒng)還能利用機器學(xué)習(xí)算法來預(yù)測最佳的平衡參數(shù)設(shè)置方案，從而進(jìn)一步提升工作效率及成品合格率。

總之，通過合理地整合曲軸自動平衡機與自動化測試系統(tǒng)，不僅可以大大提高加工精度、減少廢品率，同時也大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，降低了勞動力成本。這對于追求高質(zhì)量高效率生產(chǎn)的現(xiàn)代制造業(yè)來說是非常重要的。