在精密制造領(lǐng)域，工件和工裝配合不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)平衡機(jī)上的回轉(zhuǎn)軸線與實(shí)際工作軸線不一致，進(jìn)而引起不平衡問題。

　　焊接平衡塊后，如果冷卻導(dǎo)致工件變形，同樣會(huì)造成不平衡。

　　另外，工件自身的剛度不足或存在未固定的零部件，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量偏移或移動(dòng)，影響動(dòng)平衡精度。

　　對于萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)平衡機(jī)來說，工件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與床頭箱主軸標(biāo)示的方向一致，否則可能需要重新標(biāo)定，并且角度指示也需要更換。

　　同時(shí)，工件軸徑的質(zhì)量，包括圓跳動(dòng)和接觸磕碰，都會(huì)影響信號的穩(wěn)定性。

　　滾輪軸承的磨損、外圓光潔度和圓跳動(dòng)若較差(應(yīng)控制在1絲之內(nèi))，也會(huì)對平衡結(jié)果造成不利影響。

　　特別是滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡時(shí)，最好能帶著滾動(dòng)軸承一起平衡，以消除內(nèi)環(huán)偏心導(dǎo)致的不平衡。

　　此外，軸向止動(dòng)架的頂力過大也可能導(dǎo)致問題。

　　以上分析說明，確保工件和工裝的正確配合、控制工件加工后的變形、注意工件的剛度和固定、正確設(shè)置萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)的工作參數(shù)以及關(guān)注軸承和止動(dòng)架狀況等措施，都是保證動(dòng)平衡精度的重要環(huán)節(jié)。