判斷皮帶輪質(zhì)量是否合格，可以從以下幾個方面進行檢查：

外觀檢查

檢查輪輞表面是否平整，無明顯的凹陷、裂紋或磨損。

使用放大鏡、觸摸測量儀等工具進行細(xì)致檢查，確保輪輞對稱性，沒有明顯的變形或偏離軸心的情況。

尺寸測量

使用千分尺、卷尺等專業(yè)測量工具，測量皮帶輪的直徑、寬度和軸孔尺寸。

與制造商提供的技術(shù)規(guī)范和機器要求進行對比，確保尺寸的準(zhǔn)確性和符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

軸孔檢查

檢查輪輞的軸孔與傳動軸的貼合度，確保尺寸和幾何形狀與傳動軸匹配。

使用投影儀或鏡片等設(shè)備進行軸孔的檢查，以保證軸孔的光滑度和精度。

槽形檢查

對于V型槽皮帶輪，檢查槽的形狀和尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

使用量具進行測量和檢查，確保槽的深度、角度和形狀準(zhǔn)確。

牢固性檢查

檢查皮帶輪的安裝是否穩(wěn)固，輪輞是否緊固在軸上。

使用扭矩扳手或其他緊固工具進行檢查，確保皮帶輪在工作過程中不會產(chǎn)生偏斜或松動。

材料質(zhì)量

了解皮帶輪所使用的材料質(zhì)量和制造工藝，對皮帶輪的材料進行硬度測試、金相組織分析等，以確保其耐久性和可靠性。

國際標(biāo)準(zhǔn)和檢測標(biāo)準(zhǔn)

參考國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 254:2011 EN，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了皮帶輪的質(zhì)量、表面處理和平衡要求，包括材料的質(zhì)量、制造精度、潤滑要求、防污染要求、運行平衡性要求等。

參照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T 2778 2007、JB/T 6100 2011等，這些標(biāo)準(zhǔn)涉及皮帶輪的尺寸、技術(shù)條件等具體要求。

通過上述檢查，可以全面評估皮帶輪的質(zhì)量是否合格。如果皮帶輪在任何一項檢查中不符合標(biāo)準(zhǔn)，則可能需要進行返修或判定為不合格產(chǎn)品。