在日常維護(hù)中，磨輪平衡機(jī)失衡可能由多種因素引起，以下是一些常見的原因：

1. 工件本身的影響 ：

校正工件的不平衡要求超過了平衡機(jī)本身的平衡能力。

工件支撐軸頸的圓度不好，表面粗糙度低。

工件剛度不足，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生變形，或內(nèi)部有未固定的零件移動(dòng)或松動(dòng)。

轉(zhuǎn)子在實(shí)際使用中的振動(dòng)并非由自身不平衡引起，而是由于支承軸頸橢圓化或結(jié)構(gòu)剛度差異等因素造成的。

電網(wǎng)中其他設(shè)備頻繁啟動(dòng)導(dǎo)致電源波動(dòng)和噪聲影響，或支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸直徑相近產(chǎn)生拍頻干擾。

2. 平衡機(jī)機(jī)械部分的影響 ：

左右支承處高低不平，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子竄動(dòng)或軸頸平面與支承處摩擦。

支承塊磨損嚴(yán)重或滾輪跳動(dòng)增大。

支承處有污物未潤滑。

安裝地基不符合要求，底部未墊實(shí)，地腳螺栓未緊固，或放置在樓面上引起共振。

3. 操作和日常維護(hù)不當(dāng) ：

未定期對(duì)平衡機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑和校準(zhǔn)。

操作人員未接受專業(yè)培訓(xùn)，導(dǎo)致不恰當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)。

4. 傳感器和電子系統(tǒng)的問題 ：

傳感器輸出信號(hào)不正常，影響測(cè)量精度。

傳動(dòng)帶不符合要求，有明顯的接縫。

5. 其他因素 ：

校正時(shí)質(zhì)心位置與平衡機(jī)測(cè)量顯示的校正位置偏離。

平衡機(jī)光電頭未對(duì)正反光紙，鏡面模糊，位置偏斜引起角度偏移。

為了確保磨輪平衡機(jī)的正常運(yùn)行和磨輪的平衡狀態(tài)，需要定期進(jìn)行維護(hù)檢查，并對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，以減少上述因素對(duì)平衡精度的影響。