當(dāng)平衡機(jī)出現(xiàn)異常噪音時(shí)，可以通過(guò)以下步驟來(lái)判斷原因所在：

1. 檢查軸承狀況

軸承是平衡機(jī)中的關(guān)鍵部件，如果軸承出現(xiàn)問(wèn)題，如質(zhì)量不好或潤(rùn)滑不良，可能會(huì)產(chǎn)生異響。檢查軸承是否有異常振動(dòng)、噪聲，以及表面是否有劃痕或碰傷等缺陷。

2. 識(shí)別噪聲特征

通過(guò)聽(tīng)診器或直接傾聽(tīng)，可以根據(jù)聲音的特征來(lái)識(shí)別異常振動(dòng)噪聲。例如，軸承異常振動(dòng)噪聲可能是斷續(xù)聲響或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能感覺(jué)到似乎有物體的互相摩擦聲或撞擊聲等。

3. 檢查聲源位置

根據(jù)異響聲源是否來(lái)自電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承部位進(jìn)行判斷。滾柱軸承比滾珠軸承的異響發(fā)生的概率要高，可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置初步判斷聲源的來(lái)源。

4. 更換軸承測(cè)試

將原軸承重新清洗或更換后，如果異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振動(dòng)噪聲。

5. 使用電子聽(tīng)診器

電子聽(tīng)診器可以幫助識(shí)別軸承噪聲的頻率分布，軸承噪聲多出現(xiàn)在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽(tīng)診器聽(tīng)起來(lái)呈咝沙聲。

6. 檢查潤(rùn)滑和清潔度

良好的潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)行維持低振動(dòng)噪聲的基本條件。軸承在污染的條件下工作，很容易讓雜質(zhì)和微粒進(jìn)入，這些污染微粒被滾動(dòng)體碾壓后，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致噪聲。

7. 檢查配合及裝配

軸承的內(nèi)外圈與電動(dòng)機(jī)軸及軸承室的配合精度至關(guān)重要。如果配合選擇的過(guò)緊，加工精度過(guò)低，致使軸承工作游隙偏小，甚至造成無(wú)間隙運(yùn)行，可能導(dǎo)致軸承產(chǎn)生噪聲。

如果通過(guò)上述步驟仍無(wú)法確定異常噪音的原因，建議聯(lián)系專(zhuān)業(yè)的維修人員進(jìn)行檢查和維修，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)確保安全，并按照設(shè)備的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作。